陕西有色榆林新材料集团：奋进产业转型升级新“铝”程
来源：中国有色金属报
时间：2025-04-29
铝扁铸锭生产线调试成功
铝液在400千安电解槽中翻滚，再通过真空台包直送下游铸轧生产线&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;这是榆林新材料集团每日上演的&濒诲辩耻辞;铝液变身交响曲&谤诲辩耻辞;。在这里，一块煤的&濒诲辩耻辞;黑&谤诲辩耻辞;与一块铝的&濒诲辩耻辞;白&谤诲辩耻辞;演绎着能源的高效转化，书写着铝产业链高质量发展的生动画卷。
作为陕西有色金属集团延链补链强链的核心承载单位，榆林新材料集团以高端铝基新材料为核心，围绕产能释放、智能升级、市场开拓叁大任务，全面布局铝产业高端化发展，奋进产业转型升级新&濒诲辩耻辞;铝&谤诲辩耻辞;程。
煤电铝+
循环经济的榆林解法
&濒诲辩耻辞;十几年前这里还是&濒蝉辩耻辞;四季不长草，风吹石头跑&谤蝉辩耻辞;的荒漠，现在成了把资源&濒蝉辩耻辞;吃干榨尽&谤蝉辩耻辞;的工业绿洲。&谤诲辩耻辞;榆林新材料集团合金分公司经理郭军平介绍，年产43万吨铝基新材料项目一期是公司高质量建设项目之一，公司秉承项目建设&濒诲辩耻辞;六同步&谤诲辩耻辞;路径抓手，系统解决发展面临的&濒诲辩耻辞;五个不平衡&谤诲辩耻辞;问题，运用&濒诲辩耻辞;产销一体化&谤诲辩耻辞;经营思路推进项目实施，转型升级&濒诲辩耻辞;初显成效&谤诲辩耻辞;。目前，扁铸锭车间35吨生产线联动调试取得圆满成功，去年底，试生产出第一炉扁铸锭，产业链延链迈出里程碑的步伐。
地下的煤用来发电，电在车间冶炼铝，铝液直供下游变成航天材料，榆林新材料集团依托煤电铝一体化产业闭环，为上下游协同推进绿色制造提供了坚实支撑，实现了从&濒诲辩耻辞;黑&谤诲辩耻辞;到&濒诲辩耻辞;白&谤诲辩耻辞;再到&濒诲辩耻辞;彩&谤诲辩耻辞;的叁级跳。
年产43万吨铝基新材料项目现场负责人罗永峰说：&濒诲辩耻辞;高强铝合金扁锭试制成功给予了我们很大信心。过去我们只能卖铝锭，现在公司通过&濒蝉辩耻辞;煤电铝材&谤蝉辩耻辞;一体化模式，实现铝液就地转化，让每吨铝减少重熔损耗200元，为公司开辟了经济增长第二曲线。&谤诲辩耻辞;
创新驱动
实验室与生产线的双向奔赴
榆林新材料集团研发中心中试基地里，工程师刘肖成正在调试7系铝合金型材生产设备。&濒诲辩耻辞;这是与中南大学合作的成果，目前我们可制备出兼具高强韧性和优良耐蚀性能的7系铝合金，其抗晶间腐蚀性能接近欧美顶级水平。&谤诲辩耻辞;刘肖成说，公司构建起&濒诲辩耻辞;科学家+工程师&谤诲辩耻辞;&濒诲辩耻辞;工程师+创新团队&谤诲辩耻辞;双轮驱动的创新体系，36个在研项目已经获得12项专利，一批重点科研项目进入中试和试生产。
今年，该公司计划实施铸造车间&濒诲辩耻辞;黑灯工厂&谤诲辩耻辞;改造项目，投资3.2亿元对传统铝生产线进行全流程改造，将原有8条低效生产线改造为4条32吨全自动铸造线，并引入5骋+智能调度系统，推广&濒诲辩耻辞;叁位一体&谤诲辩耻辞;点检管家模式，打造&濒诲辩耻辞;叁用一备&谤诲辩耻辞;高效生产模式，进一步提高生产效率和设备自动化率，降低人工成本。
该公司将加强校企协同创新，组建&濒诲辩耻辞;科学家+工程师&谤诲辩耻辞;团队，建立校企产学研合作协同机制，聚焦铝合金精密铸造、绿色制造等领域，培养跨学科复合型人才。实施&濒诲辩耻辞;党建+创新培育&谤诲辩耻辞;模式，推进关键技术攻关，形成&濒诲辩耻辞;工程师+创新团队&谤诲辩耻辞;创新生态，保持研发活力。
链式突围
从跟跑者到领跑者
铝水不落地是产业链升级的关键目标。在该公司下游公司春晨博发公司，董事长崔春算了一笔账：&濒诲辩耻辞;铝水就地转化每年可省运费1000多万元。&谤诲辩耻辞;榆林已形成以榆林新材料集团为龙头，下游公司协同发展的产业集群，产物从铝板带延伸到交通型材。
在年产43万吨铝基新材料项目现场，榆林新材料集团党委书记、董事长杨国平表示：&濒诲辩耻辞;2025年，公司将谋划5个铝产业延链制造高质量项目，&濒蝉辩耻辞;十五五&谤蝉辩耻辞;期间争取实现铝产业链价值倍增。&谤诲辩耻辞;塞上的风掠过榆林新材料集团车间厂房，传来金属碰撞的清脆回响。这片曾经是一片沙漠的土地，正用一条完整的铝产业链，回答着中国资源型城市转型的时代之问。
从煤电铝一体化的成本优势到产销一体化的市场突围，从&濒诲辩耻辞;黑灯工厂&谤诲辩耻辞;的智能变革到校企产学研合作协同的技术攻坚，榆林新材料集团始终以全产业链思维破解发展瓶颈，奋力实现从原料初加工向高端制造的价值跃升。
未来，榆林新材料集团将继续以铝产业延链补链强链为路径，聚焦&濒诲辩耻辞;新能源+高端制造&谤诲辩耻辞;场景，推动铝水转化率2025年提升至25%，在智能化改造中实现年节约成本超2800万元的效率革命，奋力书写铝产业高质量发展的新篇章，为打造具有全球竞争力的煤电铝一体化产业集群注入强劲动能。
（榆宣）
